Пластични делови за вбризгување

Пластични делови за вбризгување

Пластичните делови за вбризгување на Youlin® денес се широко користени и за производи за широка потрошувачка и за инженерски апликации. Речиси секој пластичен предмет околу вас е произведен со калапи со инјектирање. Тоа е затоа што технологијата може да произведе идентични делови со многу големи волумени по многу ниска цена по дел.

Детали за производот

1. Што се пластични делови за вбризгување?

Калапот со инјектирање е најчесто користен метод за производство на поголеми количини на пластични делови.


Брза испорака на пластични делови за вбризгување Youlin®

Ви требаат делови со мал волумен брзо? Во зависност од барањата на вашиот проект, нашето калапи со вбризгување на брз пат може да испорача делови за само десет дена.


Искусен проект за управување со вбризгување

Работете директно со искусен тим, посветен на доставување на вашите делови во вашата временска линија. Со обезбедување на распоред за изградба на калапи и редовно ажурирање на проектот, можете да зависите од навременото производство со глобално конкурентни цени.


Производствени способности за вбризгување

Пристапете до најсовремените производствени капацитети за алати, вклучително и CNC машини со голема брзина, EDM машини и машина за преса. Овие прецизни операции на алати ги надополнуваат нашите најсовремени способности за обликување со вбризгување.


Решенија за вбризгување преку развој на производи

За верификација на нов дизајн со користење на нашите прототипови за производствени услуги во нашите најсовремени капацитети, имаме за цел да обезбедиме решенија за животниот циклус на развој на производи од крај до крај. Калапот со инјектирање е идеална алтернатива за 3D печатење за делови по подобра цена по парче и во материјали кои не се достапни во 3D печатење.


2. Како да направите пластични делови за вбризгување

Injection Molding Plastic Parts

Ова е процесот на функционирање на пластичните делови со вбризгување на Youlin®:


1. Полимерните гранули прво се сушат и се ставаат во бункер, каде што се мешаат со пигментот за боење или со другите адитиви за зајакнување.

2. Гранулите се внесуваат во бурето, каде што истовремено се загреваат, мешаат и се движат кон калапот со завртка со променлив чекор. Геометријата на завртката и цевката се оптимизирани за да помогнат да се зголеми притисокот до точните нивоа и да се стопи материјалот.

3. Овенот потоа се движи нанапред и растопената пластика се вбризгува во калапот преку системот за тркалање, каде што ја исполнува целата празнина. Како што материјалот се лади, тој повторно се зацврстува и добива облик на мувла.

4. Конечно, калапот се отвора и сега веќе цврстиот дел се истиснува со игличките за исфрлање. Калапот потоа се затвора и процесот се повторува.

5.

Целиот процес може да се повтори многу брзо: циклусот трае приближно 30 до 90 секунди во зависност од големината на делот.


Откако ќе се исфрли делот, се пушта на подвижна лента или во контејнер за држење. Вообичаено, деловите кои се обликувани со инјектирање се подготвени за употреба веднаш и бараат малку до никаква постобработка.


3. Предности на пластичните делови за вбризгување на Youlin

✔ Алатка за производство: Алати за производство од челик со примероци T1 испорачани во рок од една недела. Откако ќе се создаде вашиот калап, ќе испратиме десет делови од примероци (T1) за одобрување.

✔ Широк избор на материјали: Изберете од десетици материјали, вклучувајќи ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, најлон, полиетилен и повеќе

✔ Прецизност: водечка испорака во индустријата за проекти со строга толеранција

✔ Приспособливост: прототипови на калапи или производни серии на милиони делови

✔ Широк опсег на машини: единечни, мулти-шуплини и семејни калапи; 50 до 1.100+ тонажа на преса; странични дејства, вклучително и рачно натоварени јадра на располагање


4. Списоци на вообичаени материјали за пластични делови за вбризгување

Материјал

Опис

Придобивки

Апликации

ABS

Вообичаена термопластика со добра отпорност на удар и цврстина.

● Добра отпорност на удар со цврстина и цврстина
● Металните облоги имаат одлична адхезија на ABS
● Одлична обработливост и изглед

● Куќишта за компјутери
● Музички инструменти (снимачи и пластични кларинети)
● Телеком уреди
● Мали апарати (огради)
● Автомобилски (внатрешни облоги, навлаки на тркалата, амблеми)

Полипропилен

Термопластичен полимер кој се користи за широк број на апликации.

● Одлична отпорност на влага
● Достапни оценки на храна
● Можна е мувла-во шарка
● Добра јачина на удар

● Пакување
● Индустриски компоненти за обработка на течности
● Покуќнина
● Автомобилство
● Електричен хардвер

Полиоксиметилен (POM)

Димензионално стабилна термопластика со висока вкочанетост и мало триење.

● Висока цврстина на истегнување со цврстина и цврстина
● Добар удар и отпорност на растворувачи
● Сјајна лиена површина
● Ниски статички и динамички коефициенти на триење (лизгаво)
● Многу оценки имаат одобренија од FDA и NSF за контакт со храна и вода
l Заменете ги излеаните метални компоненти

● Механички автомобилски
● Деловни машини
● Апарат за домаќинство
● Запчаници
● чаури
● Рачки на вратите
● Делови за безбедносни појаси

Поликарбонат

Термопластичен материјал со добра температурна отпорност и сила на удар.

● Висока отпорност на удар
● Јасност
● Стабилност на димензиите
● Хемиска отпорност (мешавини на компјутер)

● Автомобилски фарови
● Деловни машини
● Производи за широка потрошувачка
● Телекомуникации
● Медицински производи
● Механички производи

Поликарбонат / ABS

Мешавина од компјутер и ABS што создава силни делови за различни апликации.

● Добра отпорност на удар со цврстина ● и цврстина
● Металните облоги имаат одлична адхезија ● на ABS
● Многу добра стабилност на бојата на УВ светлината во затворен простор
● Одлична обработливост и изглед

● Автомобилски надворешни и внатрешни компоненти
● Медицински хардвер
● Електрични куќишта
● Компјутери
● Монитори
● Куќишта за деловна опрема
● Куќишта

ПВЦ

ПВЦ е полимер со добри изолациски својства, висока цврстина и добри механички својства.

● Широк опсег на флексибилност
● Заштитник на пламен
● Стабилност на димензиите
● Ниска цена

● Медицински/здравствени производи
● Автомобилски апликации
● Предмети за домаќинството
● Електронска обвивка со екструдирана жица

Најлон

Полимерен материјал кој е издржлив со големо издолжување и добра отпорност на триење.

● Способност за температура 600°-700° за краток рок
● Одлична хемиска отпорност
● Висока отпорност на абразија
● Цврст и издржува повторен удар

● Автомобилски компоненти
● Лежишта
● Електронски конектори
● Запчаници
● Производи за широка потрошувачка
● Индустриски производи

Најлон 32% стаклени влакна

Полимер со одлична механичка вкочанетост и отпорност на покачена температура.

-

-

Акрилик (PMMA)

Материјал со отпорност на кршење често се користи за транспарентни апликации.

● Одлична оптичка јасност
● Одлична отпорност на временски услови и отпорност на сончева светлина
● Цврсти со добра отпорност на удар
● Добар пренос на светлина

l Автомобилски проѕирни предмети како што се леќи за глава/опашка и облоги
● Светлосни тела за домаќинство и украсни предмети
● Безбедносна опрема и штитови

Полистирен

Материјал со мала тежина е популарен поради неговата висока јачина на удар и цврстина.

● Оптичка јасност
● Висок сјај
● Достапни се оценките на FDA
● Ниска цена
● Добра димензионална стабилност
● Добра ригидност

● Покуќнина
● Контејнери
● Мебел
● Куќишта
● Пакување

Полиетеримид (ПЕИ)

Термопластика со висока отпорност на топлина и одлични механички својства.

● Висока отпорност на топлина
● Исклучителна сила и модул на удар
● Висока диелектрична јачина
● Широка хемиска отпорност
● Биокомпатибилен
● Одлична обработливост и карактеристика на завршна обработка
● Извонредна можност за обработка на конвенционалната опрема за обликување
● Отпорност на пламен со мала еволуција на чад

● Ентериери за комерцијални авиони
● Здравствени производи
● Прибор за готвење
● Оптички влакна
● Електрични производи
● Електронски делови


5. Најчесто поставувани прашања

П: Кои се 3-те главни делови на машината за обликување со инјектирање?

О: Машината за вбризгување се состои од 3 главни делови: единицата за инјектирање, калапот - срцето на целиот процес - и единицата за стегање/ејектор. Во овој дел, ја испитуваме целта на секој од овие системи и како нивната основна механика на работа влијае на крајниот резултат на процесот на вбризгување.


П: Како ги идентификувате вообичаените дефекти на пластичните делови во обликувањето со инјектирање?

О: Кратки снимки: Кратките снимки се делови каде што пластиката целосно не ја пополнила шуплината.

Траги од мијалник: Трагите од мијалникот се вдлабнатини на површината на делот. Тие обично се јавуваат во подебелите делови на делот.

Блесок: Блиц е тенок слој од пластика што тече надвор од линијата на разделба на калапот.


П: Што е јадрото и шуплината во обликувањето со инјектирање?

О: Јадрото е машкиот дел кој ја формира внатрешната форма на лиење. Шуплината е женскиот дел кој формира надворешна форма на калапи.





Жешки тагови: Пластични делови за вбризгување, Кина, приспособени, OEM, производители, добавувачи, фабрика, произведени во Кина

Испрати барање

Поврзани производи